판재 픽업부터 프레스 장비와 절단기의 로딩·언로딩까지 로봇으로 연계하여 자동화한 사례입니다.

적용 로봇 | Q6

가반하중: 6 kg
반복정밀도: ±0.03 mm
최대 작업 반경: 1,441 mm

공정 특징

1.판재를 자동으로 픽업하고 다음 공정으로 이송합니다.
2.프레스 장비와 절단기의 소재 투입 및 취출 작업을 자동화합니다.
3.여러 대의 로봇을 연계해 판재 이송부터 각 설비의 로딩·언로딩까지 연속적인 작업 흐름을 구성할 수 있습니다.
4.설정된 작업 경로를 반복적으로 수행하여 생산 공정의 안정성과 작업 효율을 높일 수 있습니다.

CNC 공작기계에 소재를 투입하고 가공 완료품을 취출하는 반복 작업을 산업용 로봇으로 자동화한 사례입니다

적용 로봇 | Q6S

• 가반하중: 6 kg
• 반복정밀도: ±0.03 mm
• 최대 작업 반경: 744 mm

공정 특징

1.CNC 공작기계에 가공할 소재를 자동으로 투입합니다.
2.가공 완료 후 제품을 취출하고 다음 작업 위치로 이송합니다.
3.여러 대의 로봇과 가공설비를 연계해 부품 투입·가공·취출을 연속적으로 운영할 수 있습니다.
4.반복적인 머신텐딩 작업을 자동화하여 설비의 연속 운전과 생산 효율 향상을 지원합니다.

다이캐스팅 제품의 취출과 이송, 금형 이형제 분사 등 반복적인 작업을 로봇으로 자동화한 사례입니다.

적용 로봇 | Q20

• 가반하중: 20 kg
• 반복정밀도: ±0.03 mm
• 최대 작업 반경: 2,000 mm

공정 특징

1.다이캐스팅 제품을 금형에서 자동으로 취출합니다.
2.취출한 제품을 다음 작업 위치로 이송하고 금형에 이형제를 분사합니다.
3.센서와 연동하여 공정 상태와 제품 상태를 확인하는 검사 기능을 추가할 수 있습니다.
4.반복적인 취출·이송·분사 작업을 자동화하여 공정의 연속성과 생산 효율을 높일 수 있습니다.